絕緣油介電強度測試儀的測試過程及質量控制標準如下：

測試過程分析

1. 樣品準備 ：使用符合標準要求的清潔、干燥容器取樣，油樣應具有代表性，且在運輸和儲存過程中要防止污染、泄漏和水分侵入。新油取樣應避開容器進出口的死油區(qū)，從底部取樣；運行油取樣按相關電力設備維護管理規(guī)范執(zhí)行。

2. 設備準備 ：測試儀需符合國際電工委員會標準 IEC-156 和國標 GB507-86《絕緣油介電強度測定法》等要求，并定期進行校準和維護。使用專用油杯，如標準玻璃或陶瓷杯，電極間距通常為 2.5±0.1mm，電極表面應拋光清潔，無劃痕或殘留物。

3. 測試操作 ：

注入油樣 ：將油樣輕輕倒人油杯至刻度線，用濾紙擦去杯壁上多余的油，注意防止氣泡產(chǎn)生。

設置參數(shù) ：根據(jù)所用標準和油樣類型，設置好升壓速率等相關參數(shù)，如按照 IEC 和 ASTM 標準，升壓速率為 3kV/s；按照 GB507 標準，升壓速率為 2kV/s。

開始測試 ：啟動測試儀，測試儀會自動按照設定的升壓速率對油樣施加電壓，直至油樣發(fā)生擊穿，記錄擊穿電壓值。通常連續(xù)進行 6 次試驗，每次試驗后需更換油樣或清潔電極，攪拌靜置時間可根據(jù)實際情況設定。

4. 結果記錄與處理 ：記錄每次擊穿電壓值，取 6 次試驗的平均值作為油樣的介電強度。同時，觀察油樣擊穿時的現(xiàn)象，如是否有瞬間擊穿或黑色雜質等，對判斷油質狀況也有一定參考價值。

質量控制標準

1. 人員要求 ：操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉測試儀的原理、操作方法和相關標準，嚴格按照操作規(guī)程進行測試，避免因人為操作不當導致測試結果不準確。

2. 設備要求 ：測試儀應定期進行校準和檢定，確保其準確性和可靠性。在校準有效期內使用，并按照制造商的建議進行維護保養(yǎng)，以保證設備的正常運行。同時，要確保測試儀具有良好的接地和抗干擾能力，以減少外界因素對測試結果的影響。

3. 環(huán)境要求 ：測試應在符合標準規(guī)定的環(huán)境條件下進行，一般要求環(huán)境溫度為 15℃~35℃，相對濕度不大于 80%。避免在有揚塵、腐蝕性氣體等不良環(huán)境中進行測試，以防影響測試結果的準確性。

4. 樣品要求 ：油樣應具有代表性，且在測試前應進行充分的靜置和處理，以去除其中的氣泡和雜質。在測試過程中，要注意防止油樣受到污染，確保測試結果能夠真實反映油樣的實際介電強度。

5. 測試過程要求 ：嚴格按照所選用的標準方法進行測試操作，確保升壓速率、電極間距等參數(shù)設置準確，測試過程平穩(wěn)、無異常波動。在測試過程中，要注意觀察油樣的狀態(tài)和測試儀的運行情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常應及時停止測試并進行檢查和處理。

6. 結果判定標準 ：根據(jù)不同的油品類型和使用要求，其介電強度的合格標準有所不同。一般來說，新變壓器油的介電強度不應低于 35kV，運行中的變壓器油不應低于 30kV；A 級絕緣的油浸紙電纜浸漬劑在 20℃時，介電強度不應低于 35kV 等。若測試結果低于相應標準要求，則表明油質可能存在問題，需要進一步分析原因并采取相應的處理措施。